染整生產(chǎn)最容易出現(xiàn)的異常是什么?
染整生產(chǎn)最容易出現(xiàn)的異常就是一個(gè)“勻”字
處理異常就是將影響“勻”的干擾因素消除或抵消。
以針織化纖拉架為例說明：
1.紗線不勻，就會(huì)出現(xiàn)縱條，
消除干擾因素就是把不勻的紗線挑出；
抵消干擾因素就是使用覆蓋性好的染料或者加分散劑覆蓋；
2.整經(jīng)不勻就會(huì)出現(xiàn)盤頭印、起泡，
消除干擾因素將剛織出的布頭進(jìn)行染色，如不OK馬上調(diào)整；
抵消通過定性稍微改善；
3.織造不勻就會(huì)出現(xiàn)斷紗、油路等，
消除干擾就是停機(jī)接線和將剛織出的布頭進(jìn)行染色，如不OK馬上調(diào)整使用潤滑油的量；
抵消就是加大精練除油力度
4.前處理不勻
織物沒有被充分的煮漂除去雜質(zhì)和消除一定的內(nèi)應(yīng)力，
就會(huì)造成下面⑤⑥⑦點(diǎn)中的不勻。
消除干擾因素就是檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，包括水質(zhì)，查坯
抵消就是使用合適助劑和松布處理
5.定型不勻就會(huì)出現(xiàn)荷葉邊、魚鱗斑、卷邊，
或者左中右克重，拉力，縮水不OK
只有通過定型機(jī)前中后及時(shí)反饋調(diào)整
6.染色不勻：大的不勻是缸差、卷差、段差、邊中差；
小的不勻色花、色漬、色點(diǎn)
消除干擾因素就是對(duì)待染布提前小試
抵消就是使用合適助劑和工藝，或者使用深色覆蓋
7.牢度不勻就會(huì)出現(xiàn)牢度不OK
紡織品便出現(xiàn)褪色，掉色等異常
用膜將紡織品包裹起來保護(hù)或使用可以抵消影響因素的助劑
印染前處理的質(zhì)量要求
純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個(gè)字。
“勻”是指煮練均勻，織物匹與匹之間毛效基本一致；“
透”是指煮練充分，無“夾生”現(xiàn)象；
“凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質(zhì)被充分去除；
“白”是指經(jīng)過前處理，織物已具備染色需要的白度。
勻、透、凈、白”只是對(duì)半制品質(zhì)量的一個(gè)概括的要求，實(shí)際生產(chǎn)中則需要通過具體的檢測(cè)手段來控制半制品的質(zhì)量。
1.毛效
用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，純棉織物毛效為10cm/30min即可。要注意兩點(diǎn)，一是要測(cè)定半制品的瞬時(shí)毛效。
因?yàn)樵谶B續(xù)軋染時(shí)，織物浸漬瞬時(shí)毛效差，染色時(shí)易造成浸不透，形成表面得色或色條。
而織物浸漬在染液中的時(shí)間只有數(shù)秒，測(cè)試瞬時(shí)毛效并沒有具體的指標(biāo)。
目測(cè)的方法
一般采用目測(cè)的方法：
即用膠頭滴管將水滴離織物15cm左右處滴下，如果水滴在織物表面瞬時(shí)滲化并呈均勻的圓形，即為瞬時(shí)毛效合格；反之，如果水滴在織物表面為短暫成水滴狀，即使很短的時(shí)間，也說明瞬時(shí)毛效不合格。
二是要測(cè)試織物的整幅毛效，而不是在織物的左中右各取10cm進(jìn)行測(cè)試。
整幅毛效的測(cè)試要求30min最終測(cè)試線呈一條直線，或者基本接近直線。
左中右毛效差別要控制在0.5cm以內(nèi)，否則染色時(shí)易產(chǎn)生左中右色差。
2.白度
對(duì)于用于染色的半制品來說，并不是白度越白越好，要根據(jù)不同的品種以及所染顏色的不同來確定需要的白度。
經(jīng)過正常的煮漂工藝，紗支較粗、密度較大的品種白度稍差；而紗支較細(xì)、密度較稀的織物白度稍好。用氧漂來提高白度基本上以犧牲強(qiáng)力為代價(jià)。
所以在制訂實(shí)際生產(chǎn)工藝時(shí)，要充分考慮織物的降強(qiáng)情況。
白度值一般應(yīng)在75以上，染活性淺色，白度值不應(yīng)低于80。
此外，還要求白度均勻一致，對(duì)于中淺色染色半制品來說，同一染色半制品的白度值差異應(yīng)該小于3，織物左中右白度值差異小于1.5。
3.強(qiáng)力
煮漂后，棉纖維受到各種化學(xué)助劑的作用，強(qiáng)力有所下降，但如果工藝制訂得合理，可以控制在強(qiáng)力下降允許范圍內(nèi)。
由于目前純棉中厚織物的配棉質(zhì)量較差，有時(shí)坯布的強(qiáng)力達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，所以，投入生產(chǎn)前一定要測(cè)試坯布強(qiáng)力，煮漂后強(qiáng)力下降一般可控制在5%以內(nèi)。
4.緯斜
在織物印染加工中，前處理是較容易造成緯斜的工序之一。其主要原因是退煮漂工藝流程較長，且織物受到的張力相對(duì)較大，在機(jī)臺(tái)導(dǎo)布輥不是絕對(duì)平行的情況下，織物容易因受力不勻而造成緯斜。一般燈芯絨和中厚卡其織物煮漂后緯斜在2%-4%。如果煮漂后緯斜過大，一定要對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查。
5.雙氧水殘留量
織物經(jīng)過氧漂后，即使水洗充分，也會(huì)有一定量的雙氧水殘留在織物上，其對(duì)活性染料的染色有影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成局部拒染，形成白斑。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，織物上雙氧水殘留量若低于10mg/kg時(shí)，且分布均勻，對(duì)染色沒有明顯影響；殘留量大于35mg/kg時(shí)，會(huì)使活性染料染色得色淺，且色光萎暗。其殘留量可用專用試紙來測(cè)試。織物煮漂水洗后進(jìn)入烘干機(jī)前，將試紙緊貼織物表面，觀察試紙顏色的變化。
如果有多項(xiàng)的不勻會(huì)相互矛盾或影響，就通過辯證的方法去達(dá)到最終的平衡，達(dá)到多種不勻因素條件下的勻。